Стальные трубы остаются незаменимыми в различных отраслях благодаря своим уникальным характеристикам и преимуществам. Они прочны, долговечны, устойчивы к коррозии и температурным изменениям, что делает их незаменимыми в строительстве, коммунальном хозяйстве, промышленности и машиностроении. Разнообразие видов, размеров и форм позволяет подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач, что делает стальные трубы универсальным выбором для множества применений.
Преимущество стальных труб даёт возможность играть ключевую роль в развитии современной инфраструктуры и промышленности. Технологические инновации и улучшения в производственных процессах способствуют дальнейшему повышению качества и долговечности этих важных конструктивных элементов.
Прочностные свойства стальных труб (временное сопротивление и предел текучести) являются критически важными параметрами для обеспечения их долговечности, безопасности и соответствия современным стандартам.
С целью обеспечения единства измерений и получения достоверных результатов в Уральском НИИ метрологии - филиале ФГУП "ВНИИМ им.Д.И.Менделеева" (Росстандарт) разработан стандартный образец прочностных свойств трубы стальной профильной ГСО 12818-2025.
Для определения аттестованных значений и границ абсолютной погрешности аттестованных значений СО был использован способ межлабораторного эксперимента, участие в котором принимали 19 лабораторий, имеющих опыт исследования механических свойств (прочности на растяжение) стали и обладающих признанной технической компетентностью. Все лаборатории проводили измерения по ГОСТ 10006-80.
ГСО 12818-2025 обладает следующими метрологическими характеристиками
|
Характеристика, единица величины |
Аттестованное значение |
Границы абсолютной погрешности аттестованных значений СО при Р=0,95, ? |
|
|
|
Напряжение Ов (временное сопротивление), Н/мм2 (МПа) |
453 |
± 6 |
| |
|
Напряжение От (предел текучести физический), Н/мм2 (МПа) |
308 |
±7 |
|
Наличие таких образцов на рынке поможет испытательным лабораториям при оценивании неопределенности результатов измерений, позволит оценить систематическую погрешность и обеспечит доверие к получаемым при испытании на растяжение металлов результатам.
Источник: